秸秆、木屑用来做工业原料行吗？当然行！近日，由嘉兴市特种设备检测院承担的“生物质锅炉应用及研究”项目顺利通过专家组验收。实测表明，其环保、经济效益方面的优势十分明显。该项目研究取得的关键性技术攻克了业内技术难题，具有独创性，目前正在申请国家技术专利。这意味着，用生物质燃料来“喂”工业锅炉，并让它“吃”好，已经不存在技术上的难题。

　　每年的秸秆资源量相当于68万吨标煤，今年6月，城区农民大量焚烧秸秆，正逢低气压，烟尘无法及时扩散，连续好几天禾城都笼罩在一片烟雾当中。秸秆作为可再生能源被利用已经不是新鲜事，而此次生物质锅炉的“吃食”之一就是秸秆。据统计，嘉兴市每年可能源化的秸秆资源量约为136万吨。按照1吨标准煤等于2吨秸秆的能源转换公式计算，如果能完全能源化利用全市的秸秆，将为我市带来68万吨标准煤。从全省来看，可能源化的秸秆量为1200多万吨。除了秸秆，生物质锅炉还“吃”木屑、稻壳、树枝、废建筑模板等，来源广泛，数量巨大，又是可再生能源。这些原料经过热压缩工艺简单处理，就可以作为生物质锅炉的燃料了。

　　一笔经济账

 研究数据表明，与其他常见燃料如煤炭、轻柴油、天然气相比，生物质燃料有比较好的性价比。

 燃烧煤炭的锅炉热效率约为70%;轻柴油和天然气的热效率比较高，为90%;生物质(秸秆)成型燃料锅炉的热效率为88%。从成本核算来看，每生产1吨水蒸气，生物质锅炉的成本分别是烧煤炭锅炉的66%，烧轻柴油锅炉的24.1%，烧天然气锅炉的36.6%。按照环保部门的要求，市区三环以内的工业锅炉禁止以煤炭为燃料。显然，生物质锅炉有其独特的优势。

　　一笔环保账

 生物质燃料作为一种可再生资源，还具有较好的环保效益。

 经市环境保护监测站检测，生物质锅炉样机尾气烟尘排放量为每立方米1.3毫克，二氧化硫排放量为每立方米24毫克，氮氧化物排放量为每立方米91.2毫克，达到国家I类排放标准。上述3种污染物的国家最高限制分别是每立方米80毫克、900毫克和450毫克。此外，生物质燃料完全燃烧后的灰渣和漏灰还可以还田。

 秸秆如果用来制造燃料而不是还田，是否会降低农田肥力，破坏生态平衡?该项目负责人说，按照每亩地生产1.2吨秸秆来计算，他们已经预留了1/3的秸秆用于自然还田。此外，豆秆一类的秸秆，本身并不需要还田。农民把秸秆出售，也能获得一笔不错的收入。据介绍，外省的做法是，每100千克的湿秸秆售价大约是120元。该项目推广目前遇到的最大问题是，生物质燃料加工需要大型场地，有关方面正在呼吁政府支持。